磨煤机保养全攻略

磨煤机在火力发电、化工等众多行业中扮演着至关重要的角色，其稳定运行直接关乎生产效率与产品质量。为确保磨煤机始终保持良好的工作状态，科学有效的保养必不可少。

一、日常检查

1. 外观与连接部位：每日巡检时，要仔细查看磨煤机的外壳是否有裂缝、漏粉现象。若发现外壳有裂缝，煤粉泄漏不仅会造成物料浪费，还可能带来安全隐患。同时，检查各部件的连接螺栓，确保无松动。松动的螺栓在设备运行过程中可能会脱落，引发部件损坏等严重问题。

2. 传动装置：密切关注传动装置的运行情况，包括电机、减速机、联轴器等。听其运行声音是否正常，有无异常的振动或噪声。若出现异常声音，可能意味着传动部件磨损、轴承损坏或联轴器连接不良等。另外，检查电机的温度和电流，确保在正常范围内，防止电机过热烧毁。

3. 润滑系统：检查润滑系统的油位是否正常，油质是否良好。若油位过低，需及时补充润滑油；若油质变差，如出现乳化、变黑或有杂质等情况，应及时更换润滑油。同时，查看润滑管道是否有泄漏，确保润滑油能够顺畅地输送到各个润滑点。

二、定期维护

4. 研磨部件检查：定期打开磨煤机，检查磨辊、磨盘等研磨部件的磨损情况。这些部件在长期的研磨过程中会逐渐磨损，当磨损达到一定程度时，会影响磨煤机的研磨效率和煤粉的质量。根据磨损情况，及时调整磨辊与磨盘之间的间隙，或更换磨损严重的部件。

5. 分离器维护：分离器是控制煤粉细度的关键部件。定期清理分离器内部的积粉，防止积粉过多影响分离效果。同时，检查分离器的叶片是否磨损、变形，如有问题及时修复或更换。此外，还要对分离器的传动机构进行润滑和保养，确保其动作灵活。

6. 通风系统检查：检查通风系统的管道是否有堵塞、泄漏现象。通风不畅会导致磨煤机内的风粉混合物无法及时排出，影响磨煤机的正常运行。清理管道内的积粉和杂物，修复泄漏部位。同时，检查风机的叶轮、轴等部件的磨损情况，确保风机能够正常工作。

三、易损件更换

7. 密封件更换：磨煤机的密封件在长期运行后容易老化、损坏，导致煤粉泄漏。定期检查密封件的磨损情况，如发现密封不严，应及时更换密封件。选择质量可靠的密封件，确保良好的密封效果，减少煤粉泄漏带来的损失。

8. 衬板更换：磨煤机内部的衬板起到保护筒体的作用，同时也参与物料的研磨。随着时间的推移，衬板会逐渐磨损。当衬板磨损到一定程度时，会影响磨煤机的工作效率，甚至可能导致筒体损坏。因此，要定期检查衬板的磨损情况，及时更换磨损严重的衬板。

四、润滑管理

9.  正确选择润滑油：根据磨煤机的型号和工作条件，选择合适的润滑油。不同类型的磨煤机对润滑油的性能要求不同，如黏度、抗氧化性、抗磨损性等。使用符合要求的润滑油，能够有效降低设备的磨损，延长设备的使用寿命。

10. 定期换油：按照规定的换油周期，定期更换润滑油。换油时，要将旧油彻底排空，并清洗润滑系统。同时，注意更换润滑油滤清器，确保新油的清洁度。

五、停机保养

11. 彻底清理：在磨煤机停机后，要对设备内部进行彻底清理，清除残留的煤粉和杂物。防止残留的煤粉在设备内自燃，引发安全事故。同时，清理设备外部的灰尘和污垢，保持设备的清洁。

12. 防护措施：对磨煤机的易生锈部位，如轴承座、传动部件等，涂抹防锈油，防止设备生锈。对于长期停机的磨煤机，还可以采取覆盖防尘布等措施，保护设备不受外界环境的侵蚀。